

Зеркала с пескоструйной геометрией: два шкафа-купе в одной спальне
Местоположение
Valencia
Год
2026
Срок
3 недели
Клиент обратился в Bosqo после безуспешных попыток найти в Валенсии мастерскую, способную выполнить художественную пескоструйную обработку зеркал для фасадов шкафа-купе. Проект реализован в современной квартиры, с двумя спальнями, где требовалось разместить два полноразмерных встроенных шкафа: один — акцентный, с декоративным зеркалом и нестандартными радиусными полками, второй — функциональный, в сдержанной палитре светлого дерева. Оба шкафа спроектированы под потолок высотой 2,5 м, с раздвижными системами купе и доводчиками на всех створках.
Задача
Заказчик живёт в квартире с высокими потолками и широкими простенками — классическая валенсийская застройка, где стандартные модульные решения не работают. Два простенка в спальне имели разную ширину: один около 3 метров, второй чуть меньше 2,5 м. Клиент хотел максимально использовать объём, но при этом сохранить лёгкость и воздушность интерьера — не превращать комнату в склад. Главная задача заключалась в художественной обработке зеркал. Заказчик нашёл референс с геометрическим узором из наложенных квадратов — матовые участки на зеркальной поверхности, создающие объёмный рисунок в зависимости от освещения. В Валенсии он обошёл несколько мастерских, но никто не взялся: одни не работают с пескоструем на зеркале такой площади (фасады купе высотой под 2,5 м), другие предлагали плёночную имитацию, третьи называли сроки в три месяца. Вторая сложность — радиусные открытые полки на торцах обоих шкафов. Клиент увидел похожее решение в итальянском журнале и настаивал на плавных закруглениях, но стандартные заготовки ЛДСП супермат идут только прямолинейные. Требовалась фрезеровка по радиусу с последующей кромкой ABS 2 мм — без сколов, без ступенек на торце. Плюс полки должны были выдерживать нагрузку (книги, декор), поэтому мы заложили усиленное крепление на скрытых консолях.
Наше решение
Начали с пескоструйной обработки. Заказали зеркало толщиной 4 мм у проверенного поставщика, который работает с архитектурным стеклом. Рисунок отрисовали в векторе. Пескоструй делали в два прохода: сначала грубым абразивом для глубины матовости, затем мелким для равномерности текстуры. Защитную плёнку сняли только после монтажа — зеркало хрупкое, малейшая царапина на этапе сборки испортила бы всю работу. взади наклеили прозрачную пленку на случай разбития стекла чтобы осколки не выпали а остались на пленке. Безопасность клиентов для нас прежде всего. Для раздвижной системы выбрали алюминиевый профиль с верхним и нижним треком — классическая схема купе, но с доводчиками на каждой створке. Доводчики встроили в верхнюю направляющую: последние 10 см хода дверь замедляется и закрывается плавно, без удара. Это критично для зеркала с пескоструем — резкий контакт мог бы со временем отколоть матовый слой по краям. Радиусные полки вырезали из ЛДСП Egger супермат белая, толщина 18 мм. Радиус закругления — 600 мм. Фрезеровали на ЧПУ-станке, затем клеили кромку ABS 2 мм в цвет корпуса — технология постформинг, когда кромка повторяет изгиб без стыков. После шлифовки переход между плитой и кромкой не прощупывается пальцем. Крепление — на скрытых стальных консолях, вмонтированных в боковину шкафа на глубину 120 мм. Каждая полка выдерживает до 25 кг статической нагрузки. Для второго шкафа (функционального) использовали ЛДСП с текстурой светлого дуба — Egger H1176 ST37, декор под натуральное дерево с лёгким рельефом. Внутреннее наполнение: выдвижные ящики на направляющих полного выдвижения с доводчиками (стандартные для высокого сегмента комплектующие, плавное закрывание от лёгкого толчка), штанги для вешалок, верхние антресоли под несезонные вещи. Фасады — зеркало без обработки, обычное 4 мм, в том же алюминиевом профиле. В первом шкафу (белом, с пескоструем) добавили выдвижную обувницу — модуль шириной 600 мм, который полностью выезжает вперед. Внутри восемь узких ящиков скрытого монтажа под белье. Ящики без ручек, фасады белые супермат, бесшовные. Это был самый сложный узел: обувница должна была вписаться между боковиной и первой створкой купе, при этом не мешать ходу двери. Зазор оставили 25 мм — проверили на макете в производстве, всё работает.
Результат
Изготовление и монтаж заняли три недели: неделя на согласование эскизов и подготовку зеркал с пескоструем, полторы недели производство корпусов и фрезеровка радиусных деталей, три дня монтаж на объекте. Клиент получил 5,5 метров непрерывного встроенного хранения в спальне — без визуальной перегрузки, благодаря зеркалам и светлой палитре. Пескоструйный рисунок работает как арт-объект: утром, когда солнце светит сбоку, квадраты отбрасывают мягкие тени, вечером при искусственном свете узор становится графичным и контрастным. Радиусные полки используются под книги и керамику — заказчик говорит, что это любимый элемент всего проекта. Гарантия на фурнитуру и корпусные части — стандартные два года, на зеркала — год (пескоструй может потребовать бережного ухода, но при правильной эксплуатации служит десятилетиями).
Хотите похожий проект?
Опишите задачу — эксперт ответит в чате за минуту. Предложим материалы, фурнитуру и примерную стоимость.
Галерея
Давайте обсудим ваш интерьер
Один клик — и специалист Bosqo на связи. Подберём решение под ваше пространство, бюджет и сроки.


